Descrizione del prodotto
Sulla base dei prodotti avanzati e dei requisiti del mercato globale, la nuova linea di noodle di design è stata sviluppata con caratteristiche quali tecnologia avanzata, struttura compatta, design innovativo e prestazioni stabili. Vanta un alto grado di automazione, facilità d'uso e basso consumo energetico, assicurando che tutti i processi dalla consegna della farina ai prodotti finiti siano completati in una volta sola.
La linea per noodle da 700 mm è la capacità standard per i nostri clienti; tuttavia, possiamo anche fornire attrezzature con capacità inferiori o superiori per soddisfare le vostre esigenze.
| Modello | Capacità (borsa/8 ore) | Larghezza del rullo | Potenza totale | Consumo di vapore | Peso della pasta |
| Modello FM530 | 120,000~150,000 | 530(㎜) | 120 (kW) | circa 2500 (kg/ora) | 60-90(g) |
| FM700 | 180,000~240,000 | 700(㎜) | 150 (kW) | circa 3000 (kg/ora) | 70-100(g) |
Dettaglio della macchina
L'attrezzatura per il trasporto aereo della farina è la nostra nuova unità di linea per noodle progettata per il nostro cliente, che può ridurre la manodopera e aumentare l'efficienza.
1. Sistema di trasporto dell'aria completamente automatico per macchina per la produzione di noodle istantanei, che dipende dal soffiatore Roots per trasferire la farina al miscelatore per farina. I lavoratori mettono la farina e il vento la soffia nel frullatore. Il dispositivo risparmia manodopera, mantiene l'igiene e consente al trasportatore di spostarsi dal deposito della farina alla sala macchine.
Video macchina di raffreddamento e confezionamento
Diagramma di flusso
Miscelazione
1
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Rotolamento
2
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Taglio
&
Pieghevole
3
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Frittura
&
Asciugatura
4
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Raffreddamento
5
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Imballaggio
6
Caratteristiche principali
Elevato grado di automazione:
Adottare un PLC (Programmable Logic Controller) o un sistema di controllo più avanzato per realizzare il controllo completamente automatizzato del processo produttivo.
Completa automaticamente l'intero processo, dal dosaggio delle materie prime, alla miscelazione dell'impasto, alla calandratura, al taglio, allo stampaggio fino al confezionamento, riducendo l'intervento manuale e migliorando l'efficienza produttiva.
Alta efficienza e risparmio energetico:
Ottimizzare la struttura delle apparecchiature e il sistema di trasmissione, ridurre il consumo energetico e migliorare l'efficienza nell'utilizzo dell'energia.
Adottare tecnologie e materiali avanzati per il risparmio energetico per ridurre le emissioni di carbonio nel processo produttivo.
Dotato di un efficace sistema di pulizia e disinfezione per garantire l'igiene e la sicurezza dell'ambiente di produzione.
Gestione intelligente:
Dotato di un sistema di monitoraggio intelligente per monitorare in tempo reale vari parametri del processo produttivo, quali temperatura, umidità, pressione, ecc.
Supportare il monitoraggio remoto e la diagnosi dei guasti per migliorare la praticità e l'efficienza della gestione della produzione.
Il nostro servizio
1. Realizziamo progetti accurati del layout di fabbrica in base alle dimensioni dello stabilimento del cliente.
2. Forniremo 1-2 ingegnere alla fabbrica del cliente per l'installazione e la formazione completa in 30-45 giorni. Abbiamo la responsabilità di fornirti supporto tecnologico per sempre.
3. 24 ore online per risolvere qualsiasi problema.
Domande frequenti
D: Qual è la dimensione richiesta del laboratorio?
D: Come funziona l'installazione e la formazione?
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